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陶瓷杯生产工艺流程介绍     时间:2020-05-26   编辑:亿美陶瓷  浏览:

      陶瓷杯生产工艺流程介绍

      1、练泥:从矿区采取瓷石,经水碓舂细,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀

      2、拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
 
      3、印坯:印模的外型是按坯体内弧线旋削,将晾至半干的坯覆放在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
 
      4、利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,在使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。
 
      5、晒坯:将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。
 
      6、刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。
 
      7、施釉:普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里,当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉(将釉浆注入坯内晃动,使上下左右均匀上釉,然后迅速倒掉过剩的釉浆),琢器(相对"圆器"而言,"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿,如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿,如瓶、尊、壶、罐等,则称"琢器")或大型圆器用吹釉(方法是将竹筒蒙上细纱,蘸釉后用嘴吹喷,如此反复多次,坯面可得厚度均匀的釉层)。
 
      8、烧窑:时间过程约一昼夜,温度在1300℃左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把桩工技术指导,测看火侯,掌握窑温变化,决定停火时间。[1]
 
      9、彩釉:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700℃--800℃。此外,烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉里红,其特点是彩在高温釉下,永不褪色。
陶瓷杯生产工艺流程介绍

关键词 陶瓷杯
  • 陶瓷餐具的选用方法
  • 骨质瓷的生产流程
  • 骨质瓷(骨瓷)和新骨瓷的主要区别
  • 骨质瓷的主要特点
  • 什么是骨质瓷?
  • 陶瓷碗好还是骨瓷碗好?区别在哪
  • 购买和使用陶瓷餐具时应注意的几
  • 陶瓷餐具的保养
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