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影响陶瓷制品局部出现黑灰色现象因素有哪些?     时间:2018-09-29   编辑:亿美陶瓷  浏览:

                       影响陶瓷制品局部出现黑灰色现象因素有哪些?

   制品局部或全部呈黑灰色的现象叫烟熏。这种缺陷是因为坯体氧化不完全或还原过早,使坯体内的碳素有机物和低温积碳未能烧尽,
而为釉层所封闭,制品的表面呈灰色。唐山亿美陶瓷厂分析影响烟熏的因素有:
  (1)在烧小火和中火保温的氧化阶段,氧化不完全,部分碳素残留在坯体内,而使坯体断面呈灰黑色,特别当坯料中使用含有大量碳素的粘土如煤矸石等时,
更应在釉层熔融之前,将坯体内的碳素充分氧化。对于坯料中不含碳素的制品同样也应在中火保温阶段中加强氧化,对煤烧间歇窑和厚胎产品,更应特别加强注意。
这是因为间歇窑,点火时窑内温度低、水蒸气多,加以此时烟气温度低,烟囱抽力较弱,在加煤和撬炉时的短时间内,窑内火焰性质是还原气氛,此时不仅坯体内部的
碳素无法排除,还会使坯体沉积碳素,尤其当入窑坯件含水率高时,更易使产品产生水黑。所以,中火保温阶段(一般在1000~1100℃之间),要保持强氧化气氛,并且有足够的保温时间。
  也就是说,在烧窑操作中,应控制炉栅上灰层、火层、煤层的厚度,保证通风良好,过剩空气系数较大,燃烧室火层清亮,每次加的煤都要烧透,才能使坯体得到充分的氧化。否则此时加煤量过多,灰层过厚,炉条下通风不良,燃烧不透,则燃烧室中产生的含游离碳素烟气,长时间存于窑内,而这一阶段,坯体的气孔率又最大,吸附性较强,很容易吸附烟气,从而造成碳素沉积。

  (2)还原阶段后期,还原气氛过浓,即当釉面已熔融后,窑内仍然保持强还原气氛,而没有及时转成弱还原或中性气氛,产品仍处于还原气氛中,则烟气中的CO在高温下发生
分解而造成物面积碳,尤其是使用钙釉时,因CaO吸碳现象较严重,最易形成釉面烟熏。

  (3)陶瓷发黑分析坯釉配方不合理,如使用过量的CaO或其它熔剂,使坯釉过早产生液相和熔融,玻化范围过窄,使沉积碳素无法及时寸烧尽,或者窑炉温差过大,保证不了产品气氛变化,
使部分产品处于混乱的气氛中或燃料中含硫过多,其含硫气体在窑内停留过久,则硫会强烈夺取烟气中的氧,使还原气氛变浓,易产生烟熏缺陷。


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