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唐山骨瓷厂家之骨瓷泥料的制作     时间:2020-04-02   编辑:亿美陶瓷  浏览:

  骨瓷产品制作过程---泥料

  唐山骨瓷厂家原料车间主要加工机制泥、注浆泥、釉料

  (1)机制泥生产过程

  配料--入磨研磨—测颗—除铁—过筛—压力滤泥—真空练泥—成泥条—陈腐—送往成型车间

  主要配料:骨炭 生砂 长石 石英 龙岩土 GF-88 于寺土 釉料

  (2)注浆泥主要生产过程

  因为骨炭的含碱量比较高,注浆成型要求泥料的酸碱性为中性,所以要二次加工,先将骨炭的碱洗净。

  加工过程:配料—入磨研磨—测颗—除碱—压力滤泥—骨饼

  其中除碱是将泥料放入地井用清水进行淘洗,直到泥浆为中性为止。

  配料—入磨研磨—测颗—除铁—过筛—过真空—送往注浆车间

  主要配料:骨炭(二次加工线淘洗,把骨炭淘洗成中性PH值为7) 生砂 长石 石英龙岩土 碱干

  釉料成型过程:配料--入磨研磨—测颗—过筛—除铁—过筛—入桶送往烧成车间

  主要配料:华益熔块 苏州土

  配料:指的是将骨质瓷的原料骨炭—高岭土—石英—长石等按比例装入大磨。

  研磨:是指将上述原料按一定的配比入磨,加水进行研磨,机制泥研磨时间大约在24小时左右,注浆泥研磨时间大约在14小时左右,油料泥研磨时间大约在32小时左右。

  过筛:是指将研磨好的泥浆通过筛网过滤,其作用是除脏、除大颗粒,避免影响产品成型。

  除铁:是指利用机器将泥浆中含铁的杂质去除,其作用是为了防止铁的成分经过煅烧后产生黑点,影响产品质量,除铁后的泥浆便是合格泥浆【适用注浆产品】。

  压力滤泥:是指将泥浆中的水分挤干【约保留23-24%水分】,其作用是将泥浆制成泥饼

  真空练泥:是指将泥饼中的空气挤出【以防起泡影响产品质量】,其作用是将泥饼制成泥条【适用滚压产品】。

  泥料陈腐:是将制作好的泥条放在密闭的环境中陈腐,其作用是增加泥料塑性,泥条陈腐时间是48小时。
      唐山骨瓷厂家之骨瓷泥料的制作             

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